塗裝生產線上有哪些常見的不妥之處？不急，看看榴莲视频污下载安装廠家的介紹！請看下文介紹！

1、塗裝生產線上生產產量不符合設計導則：有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的幹擾，生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產品的峰值生產能力。結果，輸出達不到設計準則。

2、塗裝生產線上處理時間不妥：一些設計通過減少處理時間來實現目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化後，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

3、塗裝生產線上產量設計綱領達不到：有的設計不考慮塗裝設備吊掛方式(不同的塗裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有幹涉，在生產時間方麵也不考慮廢品率、塗裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

4、塗裝生產線上輸送設備設計不妥：輸送工件的方式有多種。設計不當將對生產能力、工藝操作和上下部件產生不利影響。常見的是懸掛鏈運輸，其承載能力和牽引能力需要計算和幹涉圖。鏈條的速度也需要設備的匹配。噴漆設備還需要鏈條的穩定性和同步性。

5、塗裝生產線上塗裝設備挑選不妥：由於產品要求不同，設備選擇也不同，各種設備各有利弊。然而，設計無法向用戶解釋，他們在製造後也不滿意。例如，粉末噴塗幹燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不安裝淨化設備。這種錯誤是塗裝流水線中常見的錯誤。